برای Wermsin، ساخت یقه خز روباه لوکس یک عمل مهندسی دقیق است. فراتر از زیبایی ذاتی خز روباه نقره ای، آبی یا قرمز، یک سیستم کنترلی دقیق و سازش ناپذیر وجود دارد که تعهد ما به برتری را مشخص می کند. پروتکل 10{3}}مرحله ای کنترل کیفیت ما صرفاً یک چک لیست نیست. این قول اساسی است که ما به شرکای خود می دهیم - تضمینی برای اینکه هر یقه ای که از کارگاه ما در شهر چونگ فو خارج می شود، دوام، زیبایی و مهارت بی عیب و نقص را در خود دارد.
فلسفه: چرا "یک بخیه در زمان" رویکرد ما را تعریف می کند
ضرب المثل "یک بخیه در زمان نه نفر را نجات می دهد" اعتقاد تولید ما است. این بدان معنی است که یک اصلاح پیشگیرانه در اولین مرحله ممکن از نقص و ضایعات بیشتر در آینده جلوگیری می کند. در تولید لوکس، این فلسفه به کمال ثابت، کاهش زمان سفارش برای تجدید نظر و اطمینان مطلق برای مشتریان ما ترجمه می شود. با سرمایه گذاری دقیق در هر مرحله، اطمینان حاصل می کنیم که شرکای ما محصولاتی را دریافت می کنند که دقیقاً مشخصات آنها را برآورده می کنند.
پروتکل 10 مرحله ای کنترل کیفیت ما
پروتکل ما یک سفر خطی است که در آن هر مرحله بر کمال آخرین قدم بنا میشود. هیچ یقه ای بدون گذراندن بازرسی فعلی به مرحله بعدی نمی رود.
مرحله 1: احراز هویت و درجه بندی مواد خام
تمرکز: تأیید منبع و کیفیت ذاتی هر لایه.
فرآیند: هر پوست خز روباه ورودی در برابر اسناد منبع ما (به عنوان مثال، برچسب های Saga Furs) بررسی می شود. ما از نظر تراکم، طول خز، ابریشمی بودن و انعطاف پذیری چرم درجه بندی می کنیم.
معیارهای رد: پوسته هایی با تراکم نازک، چرم آسیب دیده، رنگ ناهموار یا بافت ضعیف جدا شده و هرگز وارد تولید نمی شوند.
مرحله 2: پیش از{1}}بررسی پشتیبان چرمی
تمرکز: اطمینان از کامل بودن پایه.
فرآیند: پس از برش پوسته ها و دوختن به صفحات، لایه پشتی چرم از نظر ضخامت، استحکام و هرگونه ناخالصی باقی مانده از فرآیند دباغی بررسی می شود.
معیارهای رد: چرم سفت، شکننده یا ناهموار که می تواند بر روی پارچه یا دوام تأثیر بگذارد.
مرحله 3: تراز و لایه-تطبیق تأیید
تمرکز: دستیابی به هماهنگی و یکنواختی بصری.
فرآیند: قبل از دوخت نهایی، استادکاران ما پانل های خز را تحت نور مدرج قرار می دهند. آنها تأیید می کنند که گرادیان رنگ، جهت مو و الگوی یکپارچه در کل یقه جریان دارد.
معیارهای رد: سایه های نامتناسب یا تغییرات ناگهانی در جریان مو که ظاهر مجلل یکنواخت را مختل می کند.
مرحله 4: یکپارچگی درز و بازرسی دوخت
تمرکز: هسته دوام سازه.
فرآیند: هر درز هم از نظر بصری و هم از طریق تست فشار لمسی بررسی میشود. تراکم دوخت (بخیه در هر اینچ)، کشش نخ و قوام درز را بررسی می کنیم.
معیارهای رد: بخیه های شل، بخیه های رد شده، کوبیدن یا هر درزی که کاملا صاف و محکم نباشد.
مرحله 5: اندازه گیری دقیق شکل و تقارن
تمرکز: تضمین ابعاد و تعادل دقیق.
فرآیند: یقه روی یک فرم مدرج قرار می گیرد. طول قوس، عرض در چندین نقطه، و انحنای پروفیل را در برابر برگه مشخصات طراحی فنی اندازه گیری می کنیم.
معیارهای رد: عدم تقارن، انحرافات فراتر از تحمل 2 میلی متری نسبت به ابعاد مشخص، یا یک شبح نامنظم.
مرحله 6: ارزیابی تکمیل و نظافت خز
تمرکز: کامل کردن احساس و ظاهر نهایی دست-.
فرآیند: پس از طبل زدن، خز با دست-با دقت مرتب میشود. بازرسان پری، لفت و ریزش طبیعی موها را ارزیابی میکنند و از عدم جمعکردن، ایرادهای کوتاهکننده یا باقیمانده عوامل پردازش اطمینان میدهند.
معیارهای رد: نقاط مسطح، بافت ناهموار، یا فقدان درخشش پر جنب و جوش مشخصه.
مرحله 7: تست عملکرد اتصال دهنده و سخت افزار
تمرکز: اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی.
فرآیند: هر زیپ، گیره یا قلاب حداقل 50 چرخه برای عملکرد صاف آزمایش می شود. اتصال، تراز و پایان مطمئن را بررسی می کنیم (مثلاً بدون خراش روی فلز).
معیارهای رد: هرگونه سفتی، ناهماهنگی، ضعف یا نقص زیبایی در سخت افزار.
مرحله 8: نهایی "دستکش سفید" حسابرسی لمسی و بصری
تمرکز: یک بررسی حسی کل نگر.
فرآیند: در زیر نورهای طیف کامل-، یک بازرس یک بررسی آهسته و روشمند کل یقه را، اینچ به اینچ، انجام میدهد و هر گونه ناهماهنگی زیرسطحی را که تنها با چشم نامرئی است، احساس میکند.
معیارهای رد: هر ناهنجاری-هر چند جزئی-که از استاندارد تجمل بی عیب و نقص منحرف شود.
مرحله 9: تمیز کردن و آماده سازی نهایی
تمرکز: ارائه یک محصول بکر.
فرآیند: یقه های پاس شده تحت یک تمیز کردن حرفه ای نهایی قرار می گیرند و به آرامی حالت می گیرند. سپس آنها را در کیسه های نگهداری قابل تنفس قرار می دهند تا از آنها تا زمان بسته بندی محافظت شود.
مرحله 10: مطابقت مشخصات بسته بندی
تمرکز: آخرین مرحله مراقبت.
فرآیند: هر یقه طبق دستورالعملهای مشتری بستهبندی میشود{0}}چه در جعبههای مارکدار جداگانه، چه کیسههای پلیبگ یا کارتنهای اصلی فله. لیست بسته بندی در برابر سفارش دوبار-بررسی می شود.
معیارهای رد: برچسب گذاری نادرست، مواد محافظ ناکافی، یا انحراف از روش بسته بندی مشخص شده مشتری.
تفاوت ورمسین: از پروتکل تا مشارکت
این پروتکل 10 مرحله ای بیشتر از روش ما است. این اطمینان شماست این به طور مستقیم به مزایای ملموس برای مارک هایی مانند شما تبدیل می شود:
کاهش خطر: نقص ها در منبع شناسایی می شوند و غافلگیری های پرهزینه پس از تحویل- را حذف می کنند.
حفاظت از اعتبار برند: کیفیت ثابت از تصویر ممتاز برچسب شما محافظت می کند.
تولید ساده: دقت بارگذاری شده از جلو ما به عقب و جلو کاهش مییابد و از جدول زمانی قابل اطمینان اطمینان میدهد.
بهعنوان کارخانهای که عمیقاً در اکوسیستم شهر چونگفو تعبیه شده است، احترام صنعتگران سنتی به مواد را با مدیریت کیفیت مدرن و سیستماتیک ترکیب میکنیم. این به ما اجازه می دهد تا شریک واقعی برندهایی مانند Max Mara و Mackage باشیم و نه تنها محصولات، بلکه کیفیت قابل تایید و آرامش خاطر را ارائه دهیم.
آیا آماده تجربه تضمین یک زنجیره تامین دقیق کنترل شده هستید؟
امروز با Wermsin تماس بگیرید تا در مورد نحوه تنظیم پروتکل QC دقیق ما برای محافظت از کیفیت مجموعه خز بعدی شما صحبت کنید. اجازه دهید ارزش ملموس هر بخیه را به موقع به شما نشان دهیم.
